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眾所周知，餐廚具制造行業特征明顯———流程化、工序化、手工化。即使一件看似簡單的湯羹，其制造工序都達二十道以上，每道工序環環相扣，缺一不可。面對這種行業特點，擁有400多名員工的翔順餐廚具公司把產品的質量把關僅僅寄托在20多名專職質檢員的身上是不切實際的。

集團提出品質提升年理念后，翔順餐廚具公司積極響應號召，想方設法通過各項措施提升產品的質量。產品檢驗是產品質量提升的關鍵環節，對各道工序的檢驗有利于及時查找出不合格產品，根據實際情況進行返工修復或者淘汰，有利于提升成品的合格率。然而僅憑為數不多的專職質檢員的努力是難以最大限度地實現產品的合格率，因此，餐廚具公司大膽地把“人人都是質檢員”的理念請進來，鼓勵全員參與到產品各道工序的檢查當中來。

從今年3月開始，餐廚具公司品管部牽頭掀起了“人人都是質檢員”活動的熱潮。公司規定凡在各道工序中發現問題產品的員工，通過質檢員的產品鑒定確認后，將給予相應的獎勵。一個月內沒有發現不合格產品超比例的車間給予該車間的質檢員獎勵。如果自己所負責的工序被下工序的員工檢查出來，將會根據實際情況進行處罰。以獎勵為主，懲罰為輔。通過獎勵和懲罰的形式讓廣大員工和專職質檢員更加自覺地在工作中發現各種質量問題，使不合格的產品盡最大可能的被挑選出來，進一步減小有問題的產品流入下道工序甚至流出公司的可能。餐廚具公司開辦活動以來成效明顯，詳見如下對比圖表：

從活動推行以來，公司通過質檢員對各車間員工進行質檢培訓，傳授員工發現產品質量問題的方法及技巧，并制定工序的樣板讓各員工熟悉該加工工序的要求，使整體質檢能力不斷提升。從上表不難發現，隨著“人人都是質檢員”活動的推進，參與質量檢查的人數日趨增多，員工的質檢意識也不斷加強。從3月至5月，截獲的問題產品上升趨勢明顯。從數字上看,各人員對該活動的熱情在不斷增加，開展的范圍不斷擴大，各員工對產品生產質量的把控愈加到位，流到后工序的問題產品不斷縮小，成品的合格率也快速提高。隨著活動的開展，5月份的客人驗貨無一返工，全部通過，得到了客戶的充分肯定，成效明顯。

公司每月對上月質檢表現突出的員工進行通報表揚，號召全公司員工學習。獲得四月份質檢冠軍的包裝車間員工黃月秀說：“開展這樣的活動，讓我們更有意識在負責好自己工序的同時去檢查產品質量，對降低產品的漏檢率作用很大。”

歸結起來，餐廚具公司開展的“人人都是質檢員”活動實際上就是發揮全員能動性，最大限度地在每道工序上狠抓產品質量。由此發散開去，翔順集團的其他公司也大有可以借鑒之處。各公司的各個工作流程我們也可以視為一個又一個“工序”。例如房地產公司從圖紙設計到施工監督到樓盤銷售再到售后服務（施工售后服務和物業服務），每道“工序”責任重大，涉及的經濟數額龐大，因此更需要全員發揮“質檢員”作用；建筑公司的施工環節更是復雜繁多，從基礎打樁到建筑的高高聳立，成千上萬的“工序”同時運作，哪個環節都是關鍵，哪個環節都不能有問題。然而杜絕問題的出現僅僅靠工長、經理等管理人員是遠遠不夠的，而應該人人參與，善于查找問題，解決問題，杜絕“安全”隱患和“質量”隱患。

我們以為要想取得集團品質提升年各項品質的全面提升，需要全體翔順人精誠團結，傾己所能，做好所負責“工序”的“質檢”工作，才能共同取得驕人的戰果。